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| ブランド名: | TAKUMI |
| モデル番号: | R10P3 |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | Negoionable |
| 配達時間: | 35幾日の仕事日 |
| 支払条件: | L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン、 |
TAKUMI R10P3スパークプラグは、Jenbacher（イェンバッハー）発電機用スパークプラグ P3V3N1 PN 462203（同等品: 462199）向けに開発された精密設計の点火コンポーネントです。純正部品と同等の形状・適合性・機能を備えて製造されており、M18x1.5ネジサイズを採用しているため、改造不要で取り付けでき、エンジンパラメータの変更も必要ありません。全製品がISO 9001およびIATF 16949認証工場で製造され、出荷前に100%テストされています。
本プラグは、過酷な使用環境下でも信頼性の高い性能を発揮するよう設計されています。厳選された電極材料、高気密シール、高級セラミックインシュレーターを組み合わせた構造により、高圧環境、燃料品質の変動、連続的な負荷変動の下でも安定した点火を実現します。その結果、確実な始動性、クリーンな燃焼、従来のプラグよりも長い耐用年数を実現し、メンテナンス頻度と運用コストの直接的な削減に貢献します。
メーカー直販製品である本プラグは、中間流通マージンを排除しながら、純正供給と同等の製造品質を提供します。各ロットは厳格な工程管理のもと自動生産ラインで製造され、梱包前に全数個別テストが実施されています。これにより、TAKUMIの部品は世界中のベースロード発電所、商業用フリート、整備メンテナンスプログラムで信頼を得ています。
TAKUMI R10P3プラグは迅速な発送のために常時在庫を確保しており、専任のエクスポートチームがサポートすることで、必要な交換部品をタイムリーにお届けします。すべての注文は純正供給と同等の注意を払って処理され、正確な部品識別、適切な梱包、完全な出荷書類を提供します。
スパークプラグの着火特性は、電極設計、熱価、プラグギャップ、材質によって決まります。TAKUMIは対象エンジンの燃焼システムに合わせてこれら各要素を最適に選定し、全運転範囲にわたって安定した点火を実現します。ニッケルメッキシェルが耐食性を発揮し、銅ガラスシールがアセンブリの気密性を維持、アルミナインシュレーターが極限ストレス下でも高い絶縁耐力と熱伝導性を提供します。
安定した点火はシステム全体の保護にもつながります。失火が減ることで排気中の未燃燃料が減少し、ピストンやバルブへの熱負荷が軽減され、点火コイルへのストレスも低減されます。これが、性能と耐久性の両面において適切なプラグ仕様が極めて重要である理由であり、TAKUMIが純正部品の厳密な仕様に準拠して製造している理由です。
規格外の低品質プラグは早期に故障しやすく、失火、発電量の低下、点火システムの損傷を引き起こす可能性があります。TAKUMIプラグは、原図面に基づく寸法検証が行われ、抵抗値、気密性、着火性能のテストが実施されているため、純正グレードのコンポーネントに期待される耐用年数と信頼性を提供します。
メンテナンス間隔の延長、点火関連トラブルの減少、予備部品計画の簡素化は、認証取得済みのTAKUMIプラグを選択することで得られる具体的なメリットです。連続稼働環境において計画外の停止が発生すると、スパークプラグ1セット分をはるかに超える損失となるため、信頼性の高い点火は収益の直結保護につながります。さらに、メーカー直販価格により運転時間あたりのコストを一層削減できます。
販売代理店やサービス会社にとって、TAKUMIプラグは競争力のあるマージンと安定したサプライチェーンを提供します。ロット間での安定した品質、エンドユーザーの信頼を得る明確な製品ドキュメント、適合確認が必要な場合の迅速なサポートが強みです。また、点火システム全般を単一のサプライヤーから調達することで、購買および在庫管理も簡素化されます。
取り付け前に、エンジンの仕様とプラグの型式を照合し、電極ギャップを確認してください。トルクレンチを使用して適正値で締め付け、締め過ぎにご注意ください。定期点検時に着火部を点検することで、燃料、オイル、点火システムの問題を早期に発見でき、プラグとエンジンの両方の長寿命化につながります。
TAKUMIのすべての製品は、ISO 9001 / IATF 16949認証施設で生産されています。各スパークプラグは、梱包前に点火テストおよび気密性テストを含む完全な検査を受けます。
原材料は認定ベンダーから調達され受入検査を実施。生産工程は統計的工程管理（SPC）により監視され、完成したプラグは点火、抵抗値、耐圧気密テストに合格する必要があります。ロットサンプルは長期耐久試験に供され電極の摩耗や熱挙動を検証し、すべての出荷において完全なトレーサビリティが維持されています。
標準梱包またはカスタム梱包にて供給。在庫品はDHL / FedEx / UPS / EMS / 海上輸送経由で、5〜8営業日以内に発送されます。
TAKUMIは包括的なOEM/ODMプログラムを提供しています。販売代理店やエンジンサービス会社向けに、カスタムブランディング、プライベートブランド品番、カスタム梱包、定期在庫プログラムなどを展開しています。認定・承認プロセスに必要な技術資料、寸法図面、テスト証明書もご要望に応じて提供可能です。
1961年創業の点火装置専門メーカーとして、TAKUMIは競争力のある工場直販価格、柔軟なOEM/ODM対応、世界中のお客様に対する専門的な技術サポートを提供しています。
60年にわたる点火製造の実績が、すべてのTAKUMI製品の基盤となっています。原材料の検査から最終的な点火テストまで、各プラグは管理されたプロセスと完全なドキュメントを経て製造されます。弊社のエクスポートチームは、用途のマッチング、OEM/ODMプログラム、迅速なアフターサービスでお客様をサポートし、TAKUMIを信頼できる長期的なパートナーとします。
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| ブランド名: | TAKUMI |
| モデル番号: | R10P3 |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | Negoionable |
| パッケージの詳細: | 1. 錫のパッケージ2。顧客の要求として |
| 支払条件: | L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン、 |
TAKUMI R10P3スパークプラグは、Jenbacher（イェンバッハー）発電機用スパークプラグ P3V3N1 PN 462203（同等品: 462199）向けに開発された精密設計の点火コンポーネントです。純正部品と同等の形状・適合性・機能を備えて製造されており、M18x1.5ネジサイズを採用しているため、改造不要で取り付けでき、エンジンパラメータの変更も必要ありません。全製品がISO 9001およびIATF 16949認証工場で製造され、出荷前に100%テストされています。
本プラグは、過酷な使用環境下でも信頼性の高い性能を発揮するよう設計されています。厳選された電極材料、高気密シール、高級セラミックインシュレーターを組み合わせた構造により、高圧環境、燃料品質の変動、連続的な負荷変動の下でも安定した点火を実現します。その結果、確実な始動性、クリーンな燃焼、従来のプラグよりも長い耐用年数を実現し、メンテナンス頻度と運用コストの直接的な削減に貢献します。
メーカー直販製品である本プラグは、中間流通マージンを排除しながら、純正供給と同等の製造品質を提供します。各ロットは厳格な工程管理のもと自動生産ラインで製造され、梱包前に全数個別テストが実施されています。これにより、TAKUMIの部品は世界中のベースロード発電所、商業用フリート、整備メンテナンスプログラムで信頼を得ています。
TAKUMI R10P3プラグは迅速な発送のために常時在庫を確保しており、専任のエクスポートチームがサポートすることで、必要な交換部品をタイムリーにお届けします。すべての注文は純正供給と同等の注意を払って処理され、正確な部品識別、適切な梱包、完全な出荷書類を提供します。
スパークプラグの着火特性は、電極設計、熱価、プラグギャップ、材質によって決まります。TAKUMIは対象エンジンの燃焼システムに合わせてこれら各要素を最適に選定し、全運転範囲にわたって安定した点火を実現します。ニッケルメッキシェルが耐食性を発揮し、銅ガラスシールがアセンブリの気密性を維持、アルミナインシュレーターが極限ストレス下でも高い絶縁耐力と熱伝導性を提供します。
安定した点火はシステム全体の保護にもつながります。失火が減ることで排気中の未燃燃料が減少し、ピストンやバルブへの熱負荷が軽減され、点火コイルへのストレスも低減されます。これが、性能と耐久性の両面において適切なプラグ仕様が極めて重要である理由であり、TAKUMIが純正部品の厳密な仕様に準拠して製造している理由です。
規格外の低品質プラグは早期に故障しやすく、失火、発電量の低下、点火システムの損傷を引き起こす可能性があります。TAKUMIプラグは、原図面に基づく寸法検証が行われ、抵抗値、気密性、着火性能のテストが実施されているため、純正グレードのコンポーネントに期待される耐用年数と信頼性を提供します。
メンテナンス間隔の延長、点火関連トラブルの減少、予備部品計画の簡素化は、認証取得済みのTAKUMIプラグを選択することで得られる具体的なメリットです。連続稼働環境において計画外の停止が発生すると、スパークプラグ1セット分をはるかに超える損失となるため、信頼性の高い点火は収益の直結保護につながります。さらに、メーカー直販価格により運転時間あたりのコストを一層削減できます。
販売代理店やサービス会社にとって、TAKUMIプラグは競争力のあるマージンと安定したサプライチェーンを提供します。ロット間での安定した品質、エンドユーザーの信頼を得る明確な製品ドキュメント、適合確認が必要な場合の迅速なサポートが強みです。また、点火システム全般を単一のサプライヤーから調達することで、購買および在庫管理も簡素化されます。
取り付け前に、エンジンの仕様とプラグの型式を照合し、電極ギャップを確認してください。トルクレンチを使用して適正値で締め付け、締め過ぎにご注意ください。定期点検時に着火部を点検することで、燃料、オイル、点火システムの問題を早期に発見でき、プラグとエンジンの両方の長寿命化につながります。
TAKUMIのすべての製品は、ISO 9001 / IATF 16949認証施設で生産されています。各スパークプラグは、梱包前に点火テストおよび気密性テストを含む完全な検査を受けます。
原材料は認定ベンダーから調達され受入検査を実施。生産工程は統計的工程管理（SPC）により監視され、完成したプラグは点火、抵抗値、耐圧気密テストに合格する必要があります。ロットサンプルは長期耐久試験に供され電極の摩耗や熱挙動を検証し、すべての出荷において完全なトレーサビリティが維持されています。
標準梱包またはカスタム梱包にて供給。在庫品はDHL / FedEx / UPS / EMS / 海上輸送経由で、5〜8営業日以内に発送されます。
TAKUMIは包括的なOEM/ODMプログラムを提供しています。販売代理店やエンジンサービス会社向けに、カスタムブランディング、プライベートブランド品番、カスタム梱包、定期在庫プログラムなどを展開しています。認定・承認プロセスに必要な技術資料、寸法図面、テスト証明書もご要望に応じて提供可能です。
1961年創業の点火装置専門メーカーとして、TAKUMIは競争力のある工場直販価格、柔軟なOEM/ODM対応、世界中のお客様に対する専門的な技術サポートを提供しています。
60年にわたる点火製造の実績が、すべてのTAKUMI製品の基盤となっています。原材料の検査から最終的な点火テストまで、各プラグは管理されたプロセスと完全なドキュメントを経て製造されます。弊社のエクスポートチームは、用途のマッチング、OEM/ODMプログラム、迅速なアフターサービスでお客様をサポートし、TAKUMIを信頼できる長期的なパートナーとします。
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