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| ブランド名: | TAKUMI |
| モデル番号: | R6GC1-77M |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | Negoionable |
| 配達時間: | 35幾日の仕事日 |
| 支払条件: | L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン、 |
TAKUMI R6GC1-77M スパークプラグは、MTUエンジンSeries 4000用天然ガス発電機スパークプラグとして開発された精密設計の点火部品です。純正部品と同等の形状・適合性・機能（フォーム・フィット・ファンクション）を持つ互換品として製造されているため、改造不要で取り付け可能であり、エンジンパラメータの変更も不要です。すべての製品はISO 9001およびIATF 16949認証工場で製造され、出荷前に全数検査（100%テスト）が行われています。
本プラグは、過酷な使用環境下でも信頼性の高い性能を発揮するように設計されています。厳選された電極材料、高気密シール、高級セラミック絶縁体を組み合わせた構造により、高圧環境、燃料品質の変動、連続的な負荷変動下でも安定した点火を実現します。その結果、確実な始動性、クリーンな燃焼、従来のプラグを上回る長寿命化を実現し、メンテナンス頻度と運用コストの直接的な削減に貢献します。
適切な熱価と正確なギャップは、スパークプラグの寿命とエンジンの保護において極めて重要です。このTAKUMIプラグは用途に応じた正確な仕様で製造されており、オーバーヒート、かぶり、プレイグニション（早期着火）を防止し、規格外の低品質部品によるピストン、バルブ、イグニッションコイルの損傷を防ぎます。
TAKUMI R6GC1-77Mプラグは迅速な発送に対応できるよう在庫を確保しており、弊社の輸出チームがサポートするため、必要な時に交換部品をお届けできます。すべての注文は純正供給と同等の注意を払って処理され、正確な部品特定、適切な梱包、完全な出荷書類を提供します。
スパークプラグの着火特性は、電極設計、熱価、ギャップ、および材質によって決まります。TAKUMIは対象エンジンの燃焼システムに合わせてこれらを選定し、全運転領域で安定した点火を実現します。ニッケルメッキされたハウジングは耐食性に優れ、銅ガラスシールが高い気密性を維持し、アルミナ絶縁体は極限の負荷下でも高い絶縁耐力と熱伝導性を提供します。
安定した点火は、システム全体の保護にもつながります。失火が減ることで排気中の未燃焼燃料が減少し、ピストンやバルブへの熱負荷が軽減され、イグニッションコイルへのストレスも抑えられます。そのため、性能と耐久性の双方において適切なプラグ仕様が不可欠であり、TAKUMIが純正部品の正確な仕様に合わせて製造を行っている理由でもあります。
規格外の粗悪なプラグは早期に故障しやすく、失火、発電量の低下、点火システムの損傷を引き起こす恐れがあります。TAKUMIのプラグは純正図面に基づいて寸法検証され、電気抵抗、気密性、着火性能のテストを受けているため、純正グレードの部品に求められる耐用年数と信頼性を提供します。
認証取得済みのTAKUMIプラグを選択する明確なメリットとして、メンテナンス間隔の延長、点火関連トラブルの削減、予備部品計画の簡素化が挙げられます。連続稼働において、計画外の停止はスパークプラグ1セット分の費用をはるかに上回る損失をもたらすため、信頼性の高い点火は収益を直接保護することにつながります。また、工場直送価格により、稼働時間あたりのコストをさらに低減します。
ディストリビューターやメンテナンス会社にとって、TAKUMIプラグは競争力のあるマージンと信頼性の高いサプライチェーンを提供します。ロットごとの安定した品質、エンドユーザーの信頼を得る明確な製品ドキュメント、用途の確認が必要な際の迅速なサポートが強みです。点火関連製品をひとつのサプライヤーに集約することで、購買および在庫管理も簡素化されます。
取り付け前にエンジンの仕様とプラグの型式を照合し、電極ギャップを確認してください。取り付け時はトルクレンチを使用して規定トルクで締め付け、締めすぎにご注意ください。定期点検時に発火部を点検することで、燃料、オイル、点火系の問題を早期に発見し、プラグとエンジンの双方の長寿命化につながります。
すべてのスパークプラグはISO 9001 / IATF 16949認証システムのもとで製造され、出荷前に100%検査されています。完全なトレーサビリティを確保するため、ロット記録が保管されています。
原材料は認証ベンダーから調達され、受入時に検査されます。製造工程は統計的工程管理（SPC）により監視され、完成品プラグは着火、電気抵抗、耐圧気密テストに合格する必要があります。ロットサンプルは長期耐久試験に供され、電極の摩耗や熱挙動が検証されており、すべての出荷に対して完全なトレーサビリティが維持されています。
標準輸出梱包またはカスタム梱包にて対応可能です。在庫がある場合のリードタイムは5〜8営業日で、DHL、FedEx、UPS、EMS、または海上貨物にて発送されます。
TAKUMIは、カスタムブランディング、プライベートブランドの品番設定、カスタムパッケージング、ディストリビューターやエンジン整備会社向けの定期在庫プログラムなど、包括的なOEM/ODMプログラムを提供しています。認定・承認プロセスに必要な技術文書、寸法図面、検査成績書はご要望に応じて提供可能です。
60年以上にわたる点火技術の専門知識、認証された品質、そして工場直販価格を提供するTAKUMIをお選びください。OEM/ODMプロジェクトをサポートし、迅速かつプロフェッショナルなサービスを提供します。
TAKUMIのすべての製品の背景には、60年以上にわたる点火部品製造の実績があります。原材料の受入検査から最終着火試験に至るまで、各プラグは厳格に管理されたプロセスと万全の文書管理を経て製造されています。弊社の輸出チームは、用途の適合確認、OEM/ODMプログラム、迅速なアフターサービスでお客様をサポートし、TAKUMIを信頼できる長期的なパートナーとして確立しています。
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| ブランド名: | TAKUMI |
| モデル番号: | R6GC1-77M |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | Negoionable |
| パッケージの詳細: | 1. 錫のパッケージ2。顧客の要求として |
| 支払条件: | L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン、 |
TAKUMI R6GC1-77M スパークプラグは、MTUエンジンSeries 4000用天然ガス発電機スパークプラグとして開発された精密設計の点火部品です。純正部品と同等の形状・適合性・機能（フォーム・フィット・ファンクション）を持つ互換品として製造されているため、改造不要で取り付け可能であり、エンジンパラメータの変更も不要です。すべての製品はISO 9001およびIATF 16949認証工場で製造され、出荷前に全数検査（100%テスト）が行われています。
本プラグは、過酷な使用環境下でも信頼性の高い性能を発揮するように設計されています。厳選された電極材料、高気密シール、高級セラミック絶縁体を組み合わせた構造により、高圧環境、燃料品質の変動、連続的な負荷変動下でも安定した点火を実現します。その結果、確実な始動性、クリーンな燃焼、従来のプラグを上回る長寿命化を実現し、メンテナンス頻度と運用コストの直接的な削減に貢献します。
適切な熱価と正確なギャップは、スパークプラグの寿命とエンジンの保護において極めて重要です。このTAKUMIプラグは用途に応じた正確な仕様で製造されており、オーバーヒート、かぶり、プレイグニション（早期着火）を防止し、規格外の低品質部品によるピストン、バルブ、イグニッションコイルの損傷を防ぎます。
TAKUMI R6GC1-77Mプラグは迅速な発送に対応できるよう在庫を確保しており、弊社の輸出チームがサポートするため、必要な時に交換部品をお届けできます。すべての注文は純正供給と同等の注意を払って処理され、正確な部品特定、適切な梱包、完全な出荷書類を提供します。
スパークプラグの着火特性は、電極設計、熱価、ギャップ、および材質によって決まります。TAKUMIは対象エンジンの燃焼システムに合わせてこれらを選定し、全運転領域で安定した点火を実現します。ニッケルメッキされたハウジングは耐食性に優れ、銅ガラスシールが高い気密性を維持し、アルミナ絶縁体は極限の負荷下でも高い絶縁耐力と熱伝導性を提供します。
安定した点火は、システム全体の保護にもつながります。失火が減ることで排気中の未燃焼燃料が減少し、ピストンやバルブへの熱負荷が軽減され、イグニッションコイルへのストレスも抑えられます。そのため、性能と耐久性の双方において適切なプラグ仕様が不可欠であり、TAKUMIが純正部品の正確な仕様に合わせて製造を行っている理由でもあります。
規格外の粗悪なプラグは早期に故障しやすく、失火、発電量の低下、点火システムの損傷を引き起こす恐れがあります。TAKUMIのプラグは純正図面に基づいて寸法検証され、電気抵抗、気密性、着火性能のテストを受けているため、純正グレードの部品に求められる耐用年数と信頼性を提供します。
認証取得済みのTAKUMIプラグを選択する明確なメリットとして、メンテナンス間隔の延長、点火関連トラブルの削減、予備部品計画の簡素化が挙げられます。連続稼働において、計画外の停止はスパークプラグ1セット分の費用をはるかに上回る損失をもたらすため、信頼性の高い点火は収益を直接保護することにつながります。また、工場直送価格により、稼働時間あたりのコストをさらに低減します。
ディストリビューターやメンテナンス会社にとって、TAKUMIプラグは競争力のあるマージンと信頼性の高いサプライチェーンを提供します。ロットごとの安定した品質、エンドユーザーの信頼を得る明確な製品ドキュメント、用途の確認が必要な際の迅速なサポートが強みです。点火関連製品をひとつのサプライヤーに集約することで、購買および在庫管理も簡素化されます。
取り付け前にエンジンの仕様とプラグの型式を照合し、電極ギャップを確認してください。取り付け時はトルクレンチを使用して規定トルクで締め付け、締めすぎにご注意ください。定期点検時に発火部を点検することで、燃料、オイル、点火系の問題を早期に発見し、プラグとエンジンの双方の長寿命化につながります。
すべてのスパークプラグはISO 9001 / IATF 16949認証システムのもとで製造され、出荷前に100%検査されています。完全なトレーサビリティを確保するため、ロット記録が保管されています。
原材料は認証ベンダーから調達され、受入時に検査されます。製造工程は統計的工程管理（SPC）により監視され、完成品プラグは着火、電気抵抗、耐圧気密テストに合格する必要があります。ロットサンプルは長期耐久試験に供され、電極の摩耗や熱挙動が検証されており、すべての出荷に対して完全なトレーサビリティが維持されています。
標準輸出梱包またはカスタム梱包にて対応可能です。在庫がある場合のリードタイムは5〜8営業日で、DHL、FedEx、UPS、EMS、または海上貨物にて発送されます。
TAKUMIは、カスタムブランディング、プライベートブランドの品番設定、カスタムパッケージング、ディストリビューターやエンジン整備会社向けの定期在庫プログラムなど、包括的なOEM/ODMプログラムを提供しています。認定・承認プロセスに必要な技術文書、寸法図面、検査成績書はご要望に応じて提供可能です。
60年以上にわたる点火技術の専門知識、認証された品質、そして工場直販価格を提供するTAKUMIをお選びください。OEM/ODMプロジェクトをサポートし、迅速かつプロフェッショナルなサービスを提供します。
TAKUMIのすべての製品の背景には、60年以上にわたる点火部品製造の実績があります。原材料の受入検査から最終着火試験に至るまで、各プラグは厳格に管理されたプロセスと万全の文書管理を経て製造されています。弊社の輸出チームは、用途の適合確認、OEM/ODMプログラム、迅速なアフターサービスでお客様をサポートし、TAKUMIを信頼できる長期的なパートナーとして確立しています。
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